第二百八十八章 供应链第一步 (2/3)

都至少涨到了10美元以上。

    “那就太谢谢陈总了！”

    “陈总，你这是.”王东生有些迷茫。

    “哦，给你介绍一下，天宇朗通的荣总，他们的天语手机你可能见过，今年前三季度销售额达到500万，最近更是销量暴涨，我看好天语，今年或明年，必将是手机市场的销冠。”

    天宇朗通总部就在通州，但屏幕却是从深圳天马拿的，此前京东方五代线主攻的是笔记本和电视屏，俩人并不在一个圈。

    不过俩人相互都知道对方的产品，荣秀丽更是早听过王东生的大名，都很客气地握手。

    王东生心里诸多疑惑，但见人已等到，朝里面抬手道：

    “咱们进去谈？”

    “这是咱们的阵列工艺！在1100mm×1300mm玻璃基板上沉积薄膜晶体管阵列，采用光刻、刻蚀等半导体技术制作精密电路。”

    这一步喷镀金属和半导体薄膜，相当于先铺好电路材料，然后通过光刻技术，像照片冲印一样把电路图案“晒”到薄膜上，再用化学药水蚀刻出精细线路。

    “这是成盒工艺！把阵列基板与彩膜基板对位贴合，注入液晶材料并密封，形成液晶盒。”

    这一步是把两块加工好的玻璃板精准粘合，一块是带电路的阵列玻璃，另一块是带红绿蓝颜色块的彩膜玻璃，像做夹心饼干一样注入液晶材料。

    “那边是模组工艺！安装液晶盒与背光源、驱动IC等组件！”

    这一步，把驱动芯片像订书钉一样压接到面板边缘，装上背光灯、外壳等配件，变成能直接用的显示屏。

    陈学兵不懂就问，慢慢看，王东生慢慢解释。

    一路介绍过来，大多都是机器操作。

    “自动化程度很高啊。”陈学兵点头赞赏。

    荣秀丽也在一边学习，能进这样的厂子参观，机会难得。

    “那是自然的！”王东生笑道：“我们的对位精度达到微米级，生产工艺几乎都需要在无尘车间完成，半导体的人力刻蚀时代三十年前就过去了。”

    “那OLED和这个有什么不同？”陈学兵心心念念的还是OLED。

    “我们使用的是a-Si非晶硅背板，每个像素仅需1个TFT开关！OLED必须采用低温多晶硅背板，通过激光晶化技术形成高迁移率晶体管，单个像素就需要4-6个TFT驱动！电子迁移率要高百倍，响应速度快！”

    “发光结构也不一样，OLED是通过蒸镀机把有机发光材料“蒸“到基板上，形成自发光像素，LCD是靠液晶分子偏转控制背光源透光量，要额外组装背光模，这个就是你之前说的屏幕更薄！更宽！”

    “封装方面，OLED需要无氧环境。”

    “简单来说，LCD是物理特性主导！OLED，化学特性主导！”

    王东生之前跟陈学兵接触时发现他喜欢对技术刨根问底，而且非要闹明白不可，于是尽量用最简单的方式来解释。

    陈学兵也很满意。

    主要他现在也闹明白了，前世看过的那些屏幕像素排列的图案，什么钻石排列，小黄鸭，珍珠排列

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