第二十四章 象棋 (2/5)

初次等待格外煎熬。

    刚开始他还能耐得住性子，十五分钟看一次显示器。

    后来他愈发焦急，甚至怀疑起光伏板是否损坏，或是二者并不匹配，甚至急切到每隔五分钟就看一眼手表。

    秒针一点点挪动着，虽然身在隐蔽中，陈舟的短发间却冒出了一层汗珠。

    长达半个多月的等待与期待，仿佛一个一戳就破的泡沫，就要在他眼前化作泡影了。

    所幸储能电池的显示屏上，那个代表正在充电的小图标一直都微微闪烁，这给了陈舟极大的安慰——

    只要储能电池没有损坏，就说明它正处于充电状态中，顶多就是充的慢一些而已。

    ……

    终于，在苦等了一个小时后，储能电池显示屏上的数字产生了变化，从59跳到了60。

    陈舟当时正观察着显示屏，见到数字变成60的那一瞬间，几乎要高兴的跳起来。

    无论充电速度多慢，只要光伏板能给储能电池充电，在储能电池损坏之前，他就能使用所有电器。

    受此影响，此前无法制造的许多机械零件将不是空谈。

    那台汽修金属工具车中的吹尘枪、指针扭力机、测电笔、机滤扳手、LED强光灯、油封钩子以及金属铁匠工具箱中的小型电炉、红外测温仪、小型液压机、电焊机、电动鼓风机和角磨机便都有了动力。

    即使几块储能电池全部充满电也只够支持它们工作不到24小时，但这就足够了。

    只要有了电，从前困扰陈舟的许多问题便能迎刃而解。

    比如手搓双缸发动机过程中需要克服的难题——

    双缸同步、配汽时序控制产生的精度问题。以前只能使用手工锻造，就算用游标卡尺、卷尺等工具测量好尺寸，也无法保证手工锻造的零件能完全匹配尺寸。

    现在直接用角磨机切割，既方便又精准，实在不行切割后再行打磨，总能控制好精度。

    还有气缸密封、曲轴同心度的问题。

    从前加工不了钢材，而手工锻造容易产生气孔和裂纹，这对材料的耐压性是个挑战，如今用角磨机和电焊机就不一样了，现代钢材制造的气缸，耐高温高压性能绝对可靠。

    曲轴同心度如果用手工钻孔，容易产生轴向偏差，陈舟准备将角磨机稍加改造，弄成一个小手电钻，用于钻孔。

    轴承的精度问题也好解决——

    周年大礼包中和从前送来的一些金属制品内都能拆出轴承，他只要尽量从中挑选规格尺寸合适的轴承，再为其量身定制曲轴即可。

    当然，如果后续奖励能送来一批轴承就更好了，那样蒸汽机的尺寸可以设计的更灵活些。

    至于气缸内径与活塞之间的间隙，陈舟倒没有太好的处理方案。

    ≤0.05mm的精度，他只能试着手工打磨，到底能不能成，还要看技术。

    滑阀与阀座的接触面同样依赖手工，其平面度要≤0.02mm，这对陈舟来说也是个不小的挑战。

    除此之外，还有锅炉焊接、管道连接方面的问题。

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