305 32发4中，国军标不提前上线都不行 (4/5)

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    结果，实在是太让人难堪了。

    “对。首长，武器装备生产的标准化，任何一个机械工业部都没有办法搞起来。北方工业属于五机部……去年七机部出台的7905七专技术协议，只是针对元器件……”

    必须提前推动国军标的制定跟推广。即使等到84年再推出8406技术条件，同样也只是针对军用元器件。

    只有国军标推出，军品生产才能真正地有标准，并且按照标准生产、执行。

    目前正是最好的机会。

    先推出，然后试用，等派到美国学习的技术骨干回来，把美国人的经验融合到一起，形成自己的军用标准。

    “说说你的具体想法。”

    龙耀华也意识到了谢威说的问题的严重性，国内确实没有进行过标准化。

    基础差，工业底子薄弱，甚至穷，在生产过程中，往往是只要能修改利用的，都会改一改。

    “由总参、总装牵头，制定军用标准，然后下发到所有军工厂，任何零部件的生产都必须严格按照制定的标准执行，生产过程中任何一道工序，只要超差就报废，不允许流入下一道工序……如果成品质量有问题，就不允许装配……”

    几十年后，国军标是远比民用领域的国家标准更加苛严的标准。

    超差，即报废。

    不管成本有多高，必须无条件报废。

    至于修改跟超差零件配合的零部件？

    不行！

    “一旦制定了标准，在一些高精尖的零部件生产中，成本怕是会超乎想象啊……”

    龙耀华听完后，并没有点头认可谢威的提议。

    他负责装备相关的工作，自然清楚目前全国各大军工厂的技术水平，高精尖端的零部件，往往生产一个都需要很长时间，按照谢威这样的提议，只要不在标准公差范围内，就报废。

    成本会上升到一个让人无法接受的程度。

    “短期内确实如此。如果没有可以让所有单位统一执行的标准，在后勤维护保养方面的难题永远无法解决……我们跟122厂合作生产面包车，为了降低后勤维护人员培养成本，从一开始就要求零部件生产工厂必须按照我们提供的图纸加工生产，在生产过程我们发现，不仅生产效率提升很多，车辆的性能也都保持一致。”

    此刻，谢威直接用122厂的汽车生产说事。

    汽车工业，是全世界最早推行流水线生产的，同样也是最早开始搞标准化生产跟管理的，甚至现在的小鬼子为了控制生产质量，已经开始搞“5S”管理。

    推动国家标准出台，太难。

    先推动国军标吧。

    “32发，4枚命中……通过分析，全部是尺寸不一致导致，这点，我相信你们都没有话说对吧？”

    谢威严肃地看向102、北方工业等生产单位的负责人。

    结果他们已经早知道了，连质量控制的流程卡、质量跟踪卡都无法完整地拿出来，要没问题，谁信？

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