第45章 协作生产 (3/4)

r />    现在利用通用机械厂相对较大的场地和设备，负责大型铸件的粗加工和部分重型件制造。

    可能拥有更大的皮带车床、龙门刨床或插床。

    可以承担锅驼机机座、大型飞轮、锅炉端盖等零件的铣平面、镗大孔等粗加工工序，为“前进厂”的精加工做准备。

    它扮演“粗加工中心”的角色，解决“前进厂”设备尺寸不足的问题。

    第二家是NC市五金机械厂，负责生产标准件、小零件和钣金件。

    它们拥有冲床、小冲压设备、攻丝机等。可以生产螺丝、螺母、垫圈、销子、小齿轮、铆钉，以及锅炉的护板、水箱等钣金件。

    它们扮演“标准件和辅助件供应商”的角色。

    第三家是江西民生机器厂。

    它负责铸造大型、复杂的毛坯件。

    拥有比“前进厂”更大规模的冲天炉和更大的砂型场地。

    可以承担锅炉整体铸件、机座、汽缸体等超大铸件的浇注，然后将毛坯运往“通用机械厂”和“前进厂”进行加工。

    扮演“铸造中心”的角色。这是最关键的外部协作，解决了“前进厂”冲天炉容量和铸造能力不足的核心瓶颈。

    最后是南昌电厂。

    它需要保障协作网络的电力供应，尤其是在用电高峰时期优先保障这些重点厂的电力需求。

    在这种协作模式下，“前进厂”的角色会发生微妙的、至关重要的变化。

    从“制造者”到“大脑与心脏”的转变，它不再试图包揽所有工序，而是成为整个协作网络的技术研发中心、精度控制中心和总装调试中心。

    工厂的核心任务，是提供“母图纸”:陈晓克利用现代知识优化分解出的、标注有精确公差配合的零件图纸，是全市协作的“法律文件”。

    集中全厂最好的设备和老师傅，专门加工曲轴、连杆、精密阀体、偏心轮等要求最高的零件。

    设立检验站，对所有协作厂送来的零件进行关键尺寸的抽检，确保能装配在一起。

    最终，所有零件运回“前进厂”，由魏师傅带领的装配班组进行总装，由邹师傅负责锅炉系统的最终检测和调试。

    这种模式投资最小、见效最快，最大限度地利用了NC市现有的、分散的工业能力，避免了重复建设。

    铸造厂干铸造的活，五金厂干标准件的活，“前进厂”干精密技术和总成的活。

    这使得本来分散的工业，在这时得到了集中，真实再现了建国初期“专业化协作”的雏形，这是中国工业体系形成的重要一步。

    可是挑战非常依然巨大。

    毛坯、半成品需要在各厂之间来回运输，需要市里协调好汽车运输。

    这是对工业局的调度能力是巨大考验。

    同时各厂技术水平参差不齐，需要“前进厂”强大的技术输出和质量管控来弥补。

    难度是大，但这对NC市的工业发展却是非常有利的。

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